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製品の詳細
- 単軸押出機はプラスチック加工業界で一般的な押出機設備として使用されていますが、原理と構造は何でしょうか。次に、押出機の搬送段、圧縮段、計量段から単軸押出機の原理を分析する。シングルスクリュー押出機は一般的に有効長さに3段に分けられ、スクリュー直径の大きさ、ピッチ、スクリュー深さによって3段の有効長さが決定され、一般的にはそれぞれ3分の1を占めている。高効率単軸押出機は二段階式の全体設計を採用し、可塑化機能を強化し、高速高性能安定押出、特殊障壁総合混練設計を保証し、材料の混練効果を保証し、高せん断低融可塑化温度は材料の高性能低温低圧計量押出を保証した。
設計理念と特徴：高平直基礎上の高速、高収量押出。オリフィスの最後のねじがデリバリーセグメントと呼ばれ始めた
材料はここでは可塑化できないことを要求しているが、予熱し、圧力を受けて押しつぶさなければならない。過去の古い押し出し理論では、ここの材料は緩い体であると考えられていたが、後にここの材料が実際に固体栓であることを証明することによって、つまりここの材料は押し出された後に栓のような固体であるため、輸送任務を完成すればその機能である。
単軸押出機の原理：第2段を圧縮段と呼ぶ
時に螺溝の体積は大きくから次第に小さくなり、そして温度は材料の可塑化程度に達しなければならない。ここで圧縮は輸送段3から発生し、ここで1に圧縮される。これは螺軸の圧縮比－－3：1と呼ばれ、機械によっても変化があり、可塑化を完了した材料は第3段に入る。bbs.weiyuanshebei.com
単軸押出機の原理：第三段は計量段である
ここの材料は可塑化温度を維持して、ただ計量ポンプのように正確で、定量的に溶融物を輸送して、機首に供給して、この時の温度は可塑化温度より低くてはいけなくて、普通は少し高いです。
単軸押出機は主に軟質、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどの熱可塑性プラスチックを押出するために使用され、それは相応の補機（成形機のヘッドを含む）と配合され、多種のプラスチック製品、例えばフィルム、管、板、リボンなどを加工することができ、造粒にも使用することができる。www.weiyuanshebei.com
プラスチック押出機の設計は先進的で、品質が高く、可塑化がよく、エネルギー消費が低く、インボリュート歯車伝動を採用し、騒音が低く、運転が安定しており、支持力が大きく、寿命が長いなどの特徴がある。
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